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如何规划净化车间项目?

作者:admin 来源:未知 时间:2021-03-22 15:50:57 点击:

[文章前言]:怎么样规划净化车间
净化车间的建设规划与净化空调系统息息相关。清洗空调系统不仅要符合整体建设规划,而且要符合清洗空调系统的标准,以达到充分发挥相关功能的效果。净气机的设计者不仅应了解建筑规划,思考系统的布置,还应对建筑规划有一定的要求,使其符合净气室的设计原则。
净化车间的平面布置。
清洗车间一般包括净化区,准净化区和辅助区域。
净化室平面布置可采用下列方法:
外走廊的环绕:外走廊可以有窗户和无窗户,用于观赏和放置一些设备,有些还在外走廊设置了加热装置。外窗为两面密封窗。
内走廊式:净化车间设在外围,内设有走廊,这种走廊一般净化水平较高,甚至与净化车间相同。
两头式:净化区设一边,另一边为净化及辅助用房。
中立型:为节省用地,缩短管道长度,以净化区为中间监控区域,上下左右被各种辅助用房和管道遮挡空间所包围,避免了室外气候对净化区的影响,减少冷热能耗,有利于节能。
第二,人的净化之路。
为尽量减少作业人员在作业过程中的活动所造成的污染,进入洁净区前,需更换洁净服、吹淋浴、淋浴和消毒。这就是人体净化,简称人体净化。
更换净化服的人工净化室应给进气侧等其他房间提供正压力,对厕所、淋浴保持少量正压力,而厕所、淋浴保持负压。
三是物料道路净化。
各种物品进入净化区前先进行净化处理,简称“物净”。
物料的净化和人的净化应该是分开的,如果物料和人只能在同一个地方进入净化车间,也有必要分门而入,物料应该先经过粗净化处理。
如果生产线不强,可在物料道路上设置中间仓库。
若流水线强度较强,可选用直通式料道,有时还需在直通式料道上设置多次净化,输送设备。
从制度设计上看,物净室在进行粗、精净化时,会吹落大量生颗粒,因此相对净化区应坚持负压或零压,若污染危害较大,对入口方向也应坚持负压。
四是管道组织。
由于净化车间的管路比较复杂,所以这些管路都采用了阴影组织法。阴影组织的具体方法如下。
首先是技术夹层。
(1)顶部技术夹层。这类夹层中,由于回风管截面较大,通常是夹层中首先考虑的目标。一般安排在夹层顶部,电器管安排在下部。在可承受一定重量的情况下,可在该夹层底板上设置过滤器和排气装置。
二是室内技能型结构。该方法通过与顶部夹层相比较,减少了夹层的布线和高度,从而节省了回风管回流到夹层所需的技术夹层。动力设备的配电还可设在轻人夹道内,净化车间某层的上夹道可同时设在上下夹道内。
1.夹道(围墙)
在上、下夹层中,水平管通常转向垂直管,这种垂直管位置的凉爽空间是技术夹道。技术夹道也可放置一些辅助设备,这些设备不适用于净化车间,甚至可用作普通的回风管或静压箱,有些可安装光管散热器。
此技能夹道(墙)因多选轻便间隔,所以在技能调整时,可方便地进行调整。
技术立井。
如技术夹道(墙)通常不越界,则在需要越界时,通常采用技术立柱,作为一些建筑结构,具有长期耐久性。
因工艺井勾结各层,为了防火,内部管道设备安装完毕后,层间用耐火极限以上的材料封闭,维修作业分层进行,需在维修门上设置防火门。
无论是工艺夹层、工艺夹道或工艺竖井,当直接兼作风道时,其内外表面均按要求进行净化处理。
五是机房定位。
空调器房紧靠需要送风量大的净化车间,力求风管短路。但为了避免噪音和振动,需要把净化车间与机房分开。两个都在考虑分离的方法有:
一、结构分离法。存在下列类型:
(1)沉淀缝的分隔。通过净化车间和机房使沉降缝起到切割作用。
二、隔墙。如机房与净化车间距离较近,则不在同一墙壁上,而是在两墙壁之间留有一定宽度的间隙。
(3)辅助室的分隔。洗涤车间与机房之间设有辅助室,起缓冲作用。
第二,放松的方式。分成如下类别:
(1)屋顶或顶棚方法:现在通常在上层的屋顶上设置机房,使之远离底层的净化车间,而在下层的屋顶则设为辅助或管理室,可以用作技术夹层。
二、地下分散将机房设在地下室。
第三,独立建造的方法。机房除了建在净化车间之外,还建在净化车间附近。机舱应注意隔振、隔音问题,地面应全部做防水处理,并有排水措施。
隔振:应对振动源的风扇、电机、水泵等支座和底座进行隔振处理,必要时还应将设备安装到混凝土板上,再用隔振材料支撑板材。板材重量应为设备总重的2~3倍。
隔声:除了系统上的消声器外,大型机房也可以考虑将某些有一定吸音功能的数据贴在墙上,安装隔声门,避免将门与净化区隔开。
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